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鋁板2A10為鉚釘用合金
鋁板2A10
鋁板2A10為鉚釘用合金 化學成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.25
銅 Cu ：3.9～4.5
鎂 Mg：0.15～0.30
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：0.30～0.50
鈦 Ti ：≤0.15
鐵 Fe： 0.000～0.200
注：單個:≤0.05;合計:≤0.10
鋁板2A10為鉚釘用合金 力學性能：
抗剪強度 τ (MPa)：≥245
注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能
試樣尺寸：線材直徑≥8.0
鋁板2A10為鉚釘用合金 熱處理規(guī)范：
1) 完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510～520℃,水冷;人工時效 70～80℃,24h,空冷;自然時效室溫240h。
狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材(≥8.0mm,T4態(tài))2A06-T6鋁材，高度度硬鋁,壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好。合金可進行淬火與時效處理,一般腐蝕穩(wěn)定性與2A12相同,加熱至150～250℃時,形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小,點焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12為好,但比2A16差。
高度度硬鋁,壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好。合金可進行淬火與時效處理,一般腐蝕穩(wěn)定性與2A12相同,加熱至150～250℃時,形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小,點焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12為好,但比2A16差。
2A06-T6鋁材，高度度硬鋁化學成分
鋁 Al ：余量
2A06－T6鋁棒
2A06－T6鋁棒
硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：3.8～4.3
鎂 Mg：1.7～2.3
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：0.50～1.0
鈦 Ti ：0.03～0.15
鈹 Be ：0.001～0.005
鐵 Fe： 0.000～ 0.500
注：單個:≤0.05;合計:≤0.10
2A06-T6鋁材，高度度硬鋁力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥430條件
屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥285
伸長率 δ5 (%)：≥10
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
2A06-T6鋁材，高度度硬鋁熱處理規(guī)范
完全退火
加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。
淬火和時效
淬火500～510℃,空冷;人工時效95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h
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